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          水泥罐焊接的控制與管理

          水泥罐的焊接過程中,不論是焊接前、焊接中、焊接后,都要有一套完整必須要遵守流程。今天我們來了解一下誠億機械對水泥罐焊接的控制與管理。

          焊接過程中的水泥罐

          1、原料的檢驗。

          在水泥罐焊接前的準備階段,第一件要做的事情就是對水泥罐的各個原材料進行檢查。其中包括水泥罐的鋼板、鋼管、以及其他的型鋼、附件、設備等進行資質與質量審核。根據GBJ128-90的有關規定對原材料的質量進行評估,對表面質量與銹蝕減薄量、劃痕深度都有著嚴格的審核標準。

          2、焊接的驗收。

          所選用的的焊接材料必須具備質量合格證明書,根據焊接工藝選擇正確的焊條、焊絲和氣體,其中焊條與焊絲合格證明書內容應包括熔覆金屬的化學成分和機械性能。

          3、設備的管理。

          現場設備主要包括焊機( 接線、焊鉗及焊槍)、碳弧氣刨機、磨光機、焊條烘箱及保溫筒等。 應確保財產安全,合理擺放與保養焊機,正確使用焊接設備,定期進行除塵與點檢。

          4 焊工培訓與管理

          參加本項目施焊的電焊工需要通過水泥儲罐的焊接工藝、施焊安全培訓與焊接操作考試,取得相應的項目合格證書, 才能上崗進行焊接操作。 對所在的施焊班組進行焊接技術交底,對現場焊接施工實行工序報檢制,加強質量巡檢力度,確保焊接施工一次成功。只有對 “人、機、料、法、環”做出以上保障,焊接質量的控制才有據可施。

          完成上述流程后還要經過誠億機械質檢部的工程師對水泥倉進行二次檢查,方可投入到發貨流程。

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