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          水泥散裝系統除塵的優化改進

          某公司散裝水泥輸送及裝車系統共用一套收塵系統! 該系統安裝于散裝庫庫頂"由一根直徑150mm風管連接水泥散裝機" 水泥庫庫底至散裝庫輸送過程中"收塵風和料的走向一致! 在裝車過程中從罐車前進料孔進料,后進料孔產生大量的揚塵! 為此對放料嘴等構件進行改進解決罐車裝車冒灰的現象!
           
          1、散裝系統存在的問題及分析
           
          1)散裝機下料口設計不合理
           
          散裝機內筒下料口高于進風口"下料口又加裝了篩網"在裝車過程中下料量大"同時有塊狀水泥堵塞篩網"造成水泥在下料口堆積而堵塞風道"使車罐內粉塵無法得到抽取! 車罐內未形成負壓"從而使裝車作業中"下料口嚴重冒灰!
           
          2)下料伸縮管的安裝和維護問題
           
          下料伸縮管是軟連接管" 以方便散裝頭的升降%由于安裝時伸縮管長度太長" 在裝車時未完全伸展"如遇塊狀物料容易導致軟管堵塞"從而影響下料和收塵! 另外"操作工為圖省事"未安裝下料管或軟管破損后未及時更換都會影響收塵效果!
           
          2、改進措施及效果
           
          1)散裝機下料口的改進
           
          適當增加下料口內筒長度"使水泥不堵塞下料口風道"料與風互不影響! 改進前后結構見圖1.
          下料口調整方案
          2)下料伸縮管的調整
           
          根據罐車高度確定下料伸縮管的長度"外筒軟連接也應如此安裝見圖2.
          下料軟連接安裝
          3)收塵風管的改進
           
          由于散裝庫的風量大 而散裝機的風量相對偏小這樣也不利于散裝機的收塵。為此,一是在除塵器至散裝庫風管上安裝蝶閥以盡量減小散裝庫及輸送系統的風量以不冒灰為前提。二是在除塵器分格輪上增加鎖風翻板閥防止漏風!∪菍⒊龎m器至散裝機風管從直徑150mm增加至200mm以增加散裝機系統收塵風量。
           
          改裝后散裝機裝車時揚塵明顯減少"現場環境得到改善。
           

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