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          解決混凝土攪拌站當中水泥質量低的問題

          在混凝土攪拌站當中,影響水泥質量的量大因素分別是水泥結塊和混有雜質。那么如何來解決水泥質量低的問題呢?

          水泥罐車

          步驟一:混凝土攪拌站用的氣泵必須要要有氣水分離器。

          在混凝土攪拌站當中使用的氣泵必須要要帶有氣水分離器,并且堅持每天都要排放出儲氣罐中的積水和壓縮機當中的氣體。每天都檢查并且記錄排放情況。雖然現在攪拌站當中配備的氣水分離器都帶有自動排水功能,但是必須要氣壓低于0.15Mp的時候才能自動排水。所以必須要經過人工檢查。

          步驟二:合理使用散裝水泥車。

          散裝水泥人工采用的是管內裝載的方式。就要水泥人工潮濕就不能在放入管內了。在外接氣源的時候要檢查空氣壓縮機中的空氣內有沒有水分。不要使用帶有水分的外接氣源。對于封存時間長的水泥罐車。使用前應該啟用空壓機空吹2-3次以上。之后才能裝入水泥。在散裝水泥車上面要加上過濾網,來進行過濾。

          步驟三:粉料倉的進口增加過濾裝置。

          粉料倉進料過濾裝置工作原理:水泥輸送車在輸送水泥的過程中,空氣流會帶動水泥進入到過濾裝置當中。這樣只有達到標準的水泥才能夠進入粉料倉。經過過濾裝置后一系列的結塊和雜物等就會被過濾出來,并存

          入到過濾裝存儲器中,然后定期清除過濾雜物存儲裝置,便于再次使用,當然在清除雜物的過程中, 好進行檢查過濾網是否被磨損或破壞等,弱出現損壞等問題,要及時進行修理或更換。

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